粉末涂料的流平性是指粉末涂料噴涂后涂膜呈現(xiàn)的平整光滑狀態(tài)，流平性好的表面應(yīng)不存在桔皮、刷痕、波紋、縮孔等不規(guī)整形態(tài)。通常人們用肉眼直接觀察的方法是將試樣與標(biāo)準(zhǔn)樣進(jìn)行平行比較來評判涂膜流平性的優(yōu)劣，這種方法因人而異，主觀性較強。應(yīng)用于汽車工業(yè)中的波長掃描法用于表征涂膜的表面狀態(tài)則具有半定量的效果，采用長波(10～0.6 mm)和短波(0.6-0.1mm)進(jìn)行掃描，測量值在0～100之間，數(shù)值越低，表明涂膜表面越平整，流平性越好。

影響粉末涂料流平性的因素主要包括3個方面。

一是流平助劑，在粉末涂料的配方中添加適當(dāng)?shù)牧髌街鷦?，如有機硅樹脂、聚丙烯酸酯樹脂和氟樹脂等，當(dāng)粉末涂料熔融后，這些助劑能迅速降低涂料的表面張力，促進(jìn)涂料在固化成膜之前快速流動，消除或減少桔皮、刷痕、波紋、縮孔等表面缺陷；

二是粉末涂料的熔體粘度，在一定的剪切速率(750r/min；200r/min)下，隨著溫度的升高分子間吸引力減弱，熔體粘度明顯下降；但在一定的溫度范圍內(nèi)，當(dāng)固定溫度而改變剪切速率時，剪切應(yīng)力也相應(yīng)改變，剪切應(yīng)力與剪切速率的比值(即粘度)變化甚微，這說明對牛頓流體或粘度變化對剪切速率不敏感的流體來說，這種方法能大體區(qū)分涂料流平性的好壞。但對于熱固性粉末涂料而言，在熔融流動過程中，伴隨著交聯(lián)固化反應(yīng)，溫度越高，固化反應(yīng)越快，體系粘度上升越快，流動時間縮短，流平性受到制約。因此粉末涂料的熔體粘度不能準(zhǔn)確反映涂膜最終的流平性，同時考慮烘烤工藝、升溫速率、交聯(lián)固化溫度等對涂膜流平性的影響。

三是烘烤工藝。粉末涂料涂布后烘烤時存在一個升溫過程，升溫速率的快慢對涂料的流平有相當(dāng)?shù)挠绊懀粵r且粉末涂料在涂布后不會受到很大的剪切力，在漆膜形成過程中僅存在很小的剪切速率，這是由于漆膜的流動或由于粉末涂料粒子的相對運動或熔融造成的。有科研人員利用Bohin VOR錐板流變儀對環(huán)氧樹脂/雙氰胺體系粉末涂料的粘度進(jìn)行了動態(tài)測量，即對流體施加振蕩的應(yīng)變或應(yīng)力，測量流體響應(yīng)的應(yīng)力或應(yīng)變，從而測量其動態(tài)粘度。結(jié)果表明不同升溫速率下，動態(tài)粘度隨溫度變化的趨勢基本一致，即開始時粘度隨溫度的升高而變小，并達(dá)到最小值，而后粘度隨溫度的升高而變大，這是由于交聯(lián)反應(yīng)產(chǎn)生而造成的。更為重要的是升溫速率越快，粘度的最小值越小，而對應(yīng)的溫度越高更有利于涂膜的固化、涂膜的流平性越好。

與普通粉末涂料的成膜機理不同，紫外光固化粉末涂料的成膜過程是：用紅外線或熱風(fēng)加熱使粉末涂料熔融流平，然后在紫外光的照射下進(jìn)行光聚合反應(yīng)，固化成膜。在此過程中粉末涂料的熔融流動過程與固化過程截然分開，容易控制、涂膜外觀平整。業(yè)界對一種由非結(jié)晶性甲基丙烯酸樹脂和另外2種結(jié)晶性化合物組成的粉末涂料體系，分別進(jìn)行熱空氣固化和UV固化試驗，結(jié)果表明：熱空氣固化流平難于控制，而UV固化涂膜外觀更為平整、流平性好。UV固化粉末涂料在較低的溫度下熔融粘度小，其成膜的流平性就越好。采用不同結(jié)構(gòu)復(fù)合體系的方法制備了UV固化粉末涂料，即樹脂及其他化合物構(gòu)成結(jié)晶/非結(jié)晶或半結(jié)晶，非結(jié)晶結(jié)構(gòu)復(fù)合體系，結(jié)晶成分可降低熔融粘度，保證其貯存穩(wěn)定性，而非結(jié)晶成分可調(diào)節(jié)粘度降低的程度，以避免粘度過低出現(xiàn)流掛現(xiàn)象。宏潤顏料：3132大紅粉、耐曬大紅BBN、耐曬艷紅BBC、金光紅C、耐曬艷紅2BP、立索爾洋紅4BP、立索爾寶紅BK、永固紅F3RK、永固紅F5RK、顏料紅122、顏料紅254、有機中黃、有機檸檬黃、耐曬黃G、永固黃2G、永固黃HR、顏料黃81、顏料黃110、顏料黃139、顏料黃151、顏料黃180、永固桔黃G、顏料橙64、酞菁藍(lán)BGS、酞菁綠G、顏料紫19、永固紫RL等有機顏料。此外由于星形支化大分子分子內(nèi)和分子間不發(fā)生纏結(jié)，其熔融粘度比組成及相對分子質(zhì)量相同的線形聚合物低，是更為理想的光固化粉末涂料用樹脂，已成為UV固化研究的一個熱點。