山東永固紅廠家講解影響粉末涂料流平性的因素主要包括3個方面。

一流平助劑，在粉末涂料的配方中添加適當?shù)牧髌街鷦缬袡C硅樹脂、聚丙烯酸酯樹脂和氟樹脂等，當粉末涂料熔融后，這些助劑能迅速降低涂料的表面張力，促進涂料在固化成膜之前快速流動，消除或減少桔皮、刷痕、波紋、縮孔等表面缺陷；

二粉末涂料的熔體粘度，在一定的剪切速率(750r/min；200r/min)下，隨著溫度的升高分子間吸引力減弱，熔體粘度明顯下降；但在一定的溫度范圍內(nèi)，當固定溫度而改變剪切速率時，剪切應(yīng)力也相應(yīng)改變，剪切應(yīng)力與剪切速率的比值(即粘度)變化甚微，這說明對牛頓流體或粘度變化對剪切速率不敏感的流體來說，這種方法能大體區(qū)分涂料流平性的好壞。但對于熱固性粉末涂料而言，在熔融流動過程中，伴隨著交聯(lián)固化反應(yīng)，溫度越高，固化反應(yīng)越快，體系粘度上升越快，流動時間縮短，流平性受到制約。因此粉末涂料的熔體粘度不能準確反映涂膜最終的流平性，要同時考慮烘烤工藝、升溫速率、交聯(lián)固化溫度等對涂膜流平性的影響。

三烘烤工藝。粉末涂料涂布后烘烤時存在一個升溫過程，升溫速率的快慢對涂料的流平有相當?shù)挠绊?；況且粉末涂料在涂布后不會受到很大的剪切力，在漆膜形成過程中僅存在很小的剪切速率，這是由于漆膜的流動或由于粉末涂料粒子的相對運動或熔融造成的。有科研人員利用Bohin VOR錐板流變儀對環(huán)氧樹脂/雙氰胺體系粉末涂料的粘度進行了動態(tài)測量，即對流體施加振蕩的應(yīng)變或應(yīng)力，測量流體響應(yīng)的應(yīng)力或應(yīng)變，從而測量其動態(tài)粘度。結(jié)果表明不同升溫速率下，動態(tài)粘度隨溫度變化的趨勢基本一致，即開始時粘度隨溫度的升高而變小，并達到最小值，而后粘度隨溫度的升高而變大，這是由于交聯(lián)反應(yīng)產(chǎn)生而造成的。更為重要的是升溫速率越快，粘度的最小值越小，而對應(yīng)的溫度越高更有利于涂膜的固化、涂膜的流平性越好。以上是山東永固紅的相關(guān)知識，歡迎大家多多關(guān)注我們的網(wǎng)站！